機(jī)床的基本設(shè)計(jì)步驟

   設(shè)計(jì)機(jī)床的步驟在實(shí)踐中雖有細(xì)節(jié)上的差別，但歸納起來大體上可分為以下4個(gè)階段。
    1、調(diào)查研究
    根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)、用戶需要和使用要求進(jìn)行可行性分析，確定機(jī)床的設(shè)計(jì)參數(shù)及制約條件，最后給出可行性報(bào)告及設(shè)計(jì)任務(wù)書。設(shè)計(jì)任務(wù)書中的內(nèi)容包括機(jī)床的用途、主要性能參數(shù)、工作環(huán)境、有關(guān)特殊要求、生產(chǎn)批量、預(yù)期成本、設(shè)計(jì)完成期限以及使用單位的生產(chǎn)條件等。
    2、總體方案設(shè)計(jì)
    在滿足設(shè)計(jì)任務(wù)書中的具體要求的前提下，由設(shè)計(jì)人員構(gòu)思出若干種方案并進(jìn)行分析比較，從中優(yōu)選出一種功能滿足要求、工作性能可靠、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可行、成本低廉的方案。
    每個(gè)方案所包含的內(nèi)容包括:工藝分析、主要技術(shù)參數(shù)、機(jī)床總體布局、傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、主要部件的結(jié)構(gòu)草圖、試驗(yàn)結(jié)果及技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析報(bào)告等。
    在擬定方案時(shí)要注意盡可能采用先進(jìn)的工藝和結(jié)構(gòu)，盡量采用先進(jìn)技術(shù)，設(shè)計(jì)方案必須以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)為依據(jù)，凡是未經(jīng)實(shí)踐考驗(yàn)的方案，必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)證明可靠后才能用于設(shè)計(jì)。
    3、工作圖設(shè)計(jì)
    在擬定總體方案的基礎(chǔ)上，完成機(jī)床的總圖設(shè)計(jì)、部件裝配圖、零件設(shè)計(jì)、液壓與電氣裝配圖，并進(jìn)行運(yùn)動(dòng)計(jì)算和動(dòng)力計(jì)算。設(shè)計(jì)時(shí)可采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、可靠性設(shè)計(jì)以及優(yōu)化設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)結(jié)果以工作圖及計(jì)算書的形式表達(dá)出來，其工作量最大。
    按照確定的工藝方案，進(jìn)行機(jī)床總體布局，從而確定機(jī)床刀具和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，確定各部件的相互位置，畫出機(jī)床總聯(lián)系尺寸圖，即機(jī)床原始總圖。在圖中應(yīng)包括各部件的輪廓尺寸和各部件間的相互關(guān)系尺寸，以檢查部件正確的空間位置及協(xié)調(diào)的運(yùn)動(dòng).最后對(duì)有關(guān)圖進(jìn)行工藝審查、標(biāo)準(zhǔn)化審查等。
    4、試制鑒定
    工作圖完成后進(jìn)行試制，然后對(duì)樣機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定。設(shè)計(jì)人員應(yīng)參加制造、裝配、試車鑒定全過程，從中了解設(shè)計(jì)中存在的問題，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，及時(shí)修改設(shè)計(jì)，以便對(duì)機(jī)床進(jìn)行必要的改進(jìn)和提高，并為以后設(shè)計(jì)積累經(jīng)驗(yàn)和資料。
    以上幾個(gè)階段既有相對(duì)獨(dú)立性，又是密切聯(lián)系的。